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玻璃切割機(jī)

行業(yè)資訊

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注塑模具時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從這里排查?

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  注塑模具時(shí)如果不注意總是會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,就如開(kāi)裂,包括表面絲狀裂紋、微裂紋、開(kāi)裂,以及由于零件粘模、流道粘模或外傷危機(jī)而引起的,根據(jù)開(kāi)裂時(shí)間及應(yīng)用變形開(kāi)裂。有幾個(gè)主要的原因:





  1.加工方面:


  (1)加工模具時(shí)壓力施加的過(guò)大、加工速度過(guò)快、沖料過(guò)多都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)大出現(xiàn)破裂的情況。


 ?。?)調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力可以防止企業(yè)快速?gòu)?qiáng)拉制件造成影響脫模開(kāi)裂。


 ?。?)適當(dāng)提高模具溫度,使零件易于脫模,適當(dāng)降低材料溫度,防止腐爛。


  (4)防止熔合痕跡、機(jī)械強(qiáng)度降低導(dǎo)致的塑料降解。


 ?。?)可以根據(jù)情況使用脫模劑,要去除附在模具表面過(guò)多的雜質(zhì)。


 ?。?)成形后立即退火熱處理可消除工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,減少裂紋的形成。


  2.材料方面:


 ?。?)再生料過(guò)高,導(dǎo)致模具的強(qiáng)度過(guò)低,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。


 ?。?)濕度過(guò)大,使得材料和水汽出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致模具強(qiáng)度過(guò)低。


  (3)材料本身質(zhì)量差,加工質(zhì)量不好,或是受到污染都會(huì)導(dǎo)致材料開(kāi)裂。